Industripakninger
Industripakninger er en fellesbetegnelse for pakninger til bruk i statiske, industrielle applikasjoner. Industripakninger er kjent under forskjellige navn som flensepakninger, flate pakninger, maskinpakninger, gummipakninger, stålpakninger, gummi-stålpakninger osv.
Hva er en pakning?
En pakning er et materiale eller en kombinasjon av materialer som er spesielt utformet for å monteres mellom to flenser for å skape en tetthet som må opprettholdes:
- Forhindrer lekkasje av et medium mellom de pakkede overflatene
- Forhindrer inntrengning av støv, smuss, væsker og andre forurensninger
- Oppretthold trykk eller undertrykk i rommet som pakkes
- Sørg for en kombinasjon av de ovennevnte funksjonene
Standardpakker og unike, kundetilpassede løsninger
Betech tilbyr industripakninger i henhold til internasjonale normer og standarder, som ofte brukes til reparasjons- og vedlikeholdsoppgaver, men også i nye konstruksjoner og installasjoner.
I tillegg til standardiserte løsninger utvikler Betech pakninger og tetninger i henhold til unike kundespesifikasjoner og materialkombinasjoner.
Spesifikasjon og design gjøres ofte i nært samarbeid med maskinbyggere og OEM-industrien, med mål om å optimalisere hele applikasjonen og dermed produktkvaliteten, levetiden og konkurranseevnen.
Råd om optimale tetninger
Betech er ikke bare en distributør eller produsent av pakninger, men din partner som tilfører verdi til hele verdikjeden fra utviklingsfasen, i leverings- og produksjonslinjen og gjennom hele serviceperioden.
utviklingsfasen
I utviklingsfasen bistår vårt team av erfarne konsulenter og produkteksperter med å optimalisere materialvalg, produktdesign og produksjonsmetoder. Vi produserer raskt enkeltprototyper for utvikling og testing.
Forsyning og produksjon
Betechs brede produktutvalg og allsidige produksjonsanlegg gjør det mulig for deg å samle alle innkjøp på ett sted.
Serviceperioden
Produksjon av flate pakninger
Pakninger med selvklebende belegg
Ikke bruk maskeringstape, gaffatape eller andre hjelpemidler for å feste pakningen under installasjonen. Betech kan tilby å påføre ulike selvklebende materialer på baksiden av pakningen for å sikre en jevn overflate og tilstrekkelig feste på selve pakningsoverflaten.
Store pakker kuttes i segmenter
Pakninger som har større dimensjoner enn det materialet som brukes til den aktuelle applikasjonen, produseres i segmenter som enten limes sammen, vulkaniseres eller produseres ved hjelp av svalehaleskjøter. For grafittmaterialer kan svalehaleskjøtene forsterkes med grafittbånd. Hvis materialet er FJ2815, brukes en pasta for å øke tettheten i skjøten.
Viktige faktorer ved valg av pakning
I det følgende får du en innføring i de viktigste tekniske aspektene ved industripakninger. Vi har også noen praktiske tips til blant annet håndtering og montering av flens- og flate pakninger.
De viktigste kravene til emballasjen eller emballasjematerialet er blant annet
- tetthet
- levetid
- separasjon
- varmeledningsevne
- elastisitet
Nedenfor kan du lese om hvordan disse faktorene påvirker valget av emballasjemateriale.
Tetthet - trykk, temperatur og medier
Alle pakninger må sørge for en eller annen form for tetning, men driftsbetingelsene som pakningen skal fungere under, kan variere sterkt og er i seg selv avgjørende for valg av pakningstype og -materiale.
Det viktigste er at pakningen må kunne tåle en gitt Trykk på og en viss Temperatur i tillegg til virkningen av en eller flere Medier som overopphetet damp, forbrenningsgass fra motorer, luft, olje, kjemikalier osv.
Du må sørge for at pakningen tåler de mekaniske påkjenningene den vil bli utsatt for - spesielt det trykket den skal tette mot.
I tillegg må pakningen tåle de kjemiske påvirkningene den utsettes for, slik at den ikke korroderer eller løses opp. Og den må tåle både høye og lave temperaturer under drift og toppbelastninger.
Ettersom ulike pakningsmaterialer tåler ulikt maksimalt overflatetrykk, må du ta hensyn til forholdet mellom den belastede delen av pakningen og tykkelsen på materialet.
Hvis pakningen skal brukes i pakninger, kan pakningen vri seg, noe som også må tas i betraktning ved valg av materiale.
Ved utforming og dimensjonering av en sammenføyning må det tas hensyn til kraftlinjene i konstruksjonen for å sikre en mest mulig optimal sammenføyning.
Før du velger pakningsmateriale, må du vite hvilke mekaniske, kjemiske og temperaturmessige påvirkninger materialet må tåle.
Livstid
Du kan bare forvente at pakningen holder lenge hvis du har brukt et materiale som egner seg til formålet.
Det er viktig at pakningsmaterialet ikke endrer egenskaper under bruk. Hvis du velger et uegnet pakningsmateriale, kan pakningen miste sin elastisitet over tid, du kan risikere at pakningen blir sprø eller at den løser seg opp.
I dag har teknologien kommet så langt at du kan stole på at en riktig valgt pakning varer like lenge som maskindelene den tetter mellom.
Separasjon
Det er ofte viktig at forbindelsen som har blitt tettet, kan skilles igjen - det vil si at pakningen kan fjernes uten å skade de forseglede overflatene. Som standard har de fleste pakningsmaterialer en anti stickSilikonoverflatebehandling, som i noen tilfeller kan erstattes av en grafitt- eller PTFE-behandling - på den ene eller begge sider.
Termisk ledningsevne
Når du skal velge pakningsmateriale, må du noen ganger ta hensyn til om pakningen også skal fungere som varmeleder eller om den skal fungere som varmeisolator, ettersom pakningsmaterialene har svært ulike termiske og elektriske egenskaper. Konsekvensene av å velge feil materiale eller feil type pakning kan være katastrofale - både når det gjelder funksjon, sikkerhet og miljø.
Elastisitet
Pakningsmaterialets elastiske egenskaper spiller også en rolle for anvendelsen. For at materialet skal kunne opprettholde tettheten i skjøten i løpet av den forventede levetiden, må det være i stand til å kompensere for små flensskjevheter og ujevnheter i overflaten. Kompensasjon for slike ujevnheter oppnås gjennom overflatetrykket som påføres materialet og dets elastiske egenskaper.
Tre hovedkategorier av pakninger
Pakninger kan deles inn i tre hovedgrupper: ikke-metalliske pakninger, halvmetalliske pakninger og metallpakninger.
Ikke-metalliske pakninger
Gummi - Kork - Fiber - Laminater - Plast
Ikke-metalliske pakningsmaterialer kan være laget av ulike typer gummimaterialer, gummikork, ulike fibersystemer, pakningslaminater eller PTFE-materialer i arkformat.
- Gummiplater produseres i de tradisjonelle gummitypene NBR, HNBR, EPDM, CR, NR, VMQ og FPM.
- Gummikork er laget av korkgranulat i ulike størrelser bundet med en polymer som NBR, CR, EPDM eller VMQ.
- Et fibersystem kan bestå av cellulosefibre, aramidfibre, en kombinasjon av glass og aramid, karbonfibre eller vermikulitt tilsatt ulike fyllstoffer og bundet sammen med gummi eller annen polymer.
- Pakningslaminater består av en kjerne av rustfritt stål som er belagt med et pakningsmateriale på begge sider for å øke materialets strekkfasthet. Overflatematerialet er vanligvis grafitt, glimmer eller vermikulitt.
- PTFE-materialene spenner fra såkalt jomfruelig PTFE til ekspandert PTFE i mono- eller multiorienterte kvaliteter.
Platematerialer brukes vanligvis i bruksområder med Lavt til middels trykk, for generelle medier, ekstreme kjemikalier og høye temperaturer.
sEMI metalliske pakninger
Halvmetalliske pakninger består av et metallmateriale som er bundet med enten grafitt, PTFE eller vermikulitt. Semimetalliske pakninger kan være spiralviklede pakninger (SWG), kamprofilerte pakninger eller metallforsterkede pakninger (MRG).
I halvmetallpakninger sørger metalldelen for styrken, mens det motstående materialet skaper tetningen. Disse pakningene brukes i applikasjoner med lavt til høyt trykk. Hvor høye temperaturer de tåler, avhenger av stålkvalitet og overflatemateriale.
SWG
Kam-profil
De kamprofilerte pakningene består av et frest metallskall med grafitt, PTFE eller vermikulitt påført som tetningselement.
MRG
MRG-pakninger består av en stålkjerne belagt med grafitt eller PTFE som tetningselement.
metallpakninger
Metallpakninger kan produseres i et utall av former og størrelser, samt i ulike metallegeringer og Brukes først og fremst i applikasjoner med høyt trykk og høy temperatur. Metallpakninger krever et høyt overflatetrykk for å deformere pakningen i flensfugen.
Flat metallpakning
Metallpakning, oval
Metallpakning, oktogal
Metallpakning, trapesformet
Unngå feil og få best mulig resultat med pakningene dine
Med god forberedelse, riktig lagring og montering sikrer du at pakningen og hele tetningssystemet oppfyller de kravene og egenskapene som er nødvendige for sikker drift og lang levetid for applikasjonen.
Slik forbereder du montering av pakninger
Riktig montering av en pakning er en forutsetning for en pålitelig flensforbindelse. Men også bolter og overflatene som skal pakkes, må være i samsvar med det overflatetrykket som kreves for det valgte pakningsmaterialet eller pakningen.
Rengjør tetningsflatene forsiktig uten å skrape dem, og sørg for at tetningsflaten er tørr. Kontroller bolter, muttere og skiver for defekter og rust. Rengjør eller skift ut om nødvendig.
Bolter, muttere og skiver skal smøres på alle trykkoverførende flater.
Kontroller at pakningen har riktig form og er laget av riktig materiale, og at materialet er fritt for defekter og riper. Bruk alltid tørre pakninger.
Slik installerer du pakningen riktig
Plasser pakningen forsiktig mellom flensene. Bruk aldri voks, salve, slipemidler, fett osv. på pakningen eller flensene. Hvis du må feste pakningen til flensen, bør du vurdere en pakning med lim på baksiden.
Før flensene sammen og stram boltene for hånd. For store flenser kan en fastnøkkel brukes. Bruk alltid riktig verktøy, dvs. en kalibrert momentnøkkel eller annet kontrollert tiltrekkingsverktøy.
For å oppnå en jevn fordeling av overflatetrykket, kryssstrammer du boltene til anbefalt overflatetrykk i 5 trinn:
- Trekk til boltene for hånd.
- Trekk til med ca. 30 % av anbefalt dreiemoment.
- Trekk til med ca. 60 % av anbefalt dreiemoment.
- Trekk til med 100 % av anbefalt dreiemoment.
- Etterstram med 100 % dreiemoment med klokken for å få et jevnt overflatetrykk.
Av sikkerhetsmessige årsaker må du aldri resirkulere brukte pakninger.
Last ned brosjyrer og guider
Valg av pakninger
26 siders guide til pakningsteknologi, kritiske faktorer i tetningssystemet, pakningstyper, materialvalg og håndtering av pakninger (dansk eller engelsk)
Gummi - generiske egenskaper
Denne praktiske oversikten gir deg en rask oversikt over temperaturområdet, motstandsdyktigheten og de fysiske egenskapene til de vanligste gummi- og silikontypene.
Last ned tabellen slik at du har den for hånden neste gang du skal finne frem til det riktige valget av teknisk gummi. (dansk og engelsk)
Montering av pakninger
Praktisk guide til god klargjøring, håndtering, montering og stramming av industripakninger (dansk)
* Ved å laste ned brosjyrer, kataloger og lignende samtykker du i at Betech kan kontakte deg.
Begreper, definisjoner og normer
Statiske vs. dynamiske tetninger
En tetning er i utgangspunktet en anordning som er utformet for å lukke (tette) en åpning eller gjøre en skjøt tett mot et flytende eller gassformig medium. Det finnes to generelle prinsipper: statiske og dynamiske tetninger.
Statiske tetninger
Med statiske tetninger skjer tetningen mellom to overflater som ikke beveger seg i forhold til hverandre (en statisk applikasjon). I statiske applikasjoner er det overflatetrykket som skaper tetningen.
Dynamikk seler
Med dynamiske tetninger skjer tetningen mellom to overflater som har en relativ bevegelse (dynamisk applikasjon), f.eks. en rotasjonsbevegelse av en aksel i forhold til huset eller en stempelbevegelse av en stang eller et stempel i en sylinder. Noen tetningstyper som er konstruert for dynamiske bruksområder, kan imidlertid også brukes i statiske bruksområder.
I dynamiske applikasjoner bidrar medietrykket til å skape tetthet. Hvis du vil vite mer om bruk og installasjon, kan du se vår Produktkatalog for O-ringer.
Internasjonale normer og standarder
Betech leverer industripakninger - flensepakninger og kuttede flate pakninger - i henhold til følgende normer og standarder:
ASME B16.20 og ASME B16.21 - trykk, dimensjonering, toleranser osv. for rør, flenser, ventiler og pakninger
BS3381 - spesifikasjoner for spiralviklede pakninger
API 6A - utstyrsspesifikasjon for olje/gass-applikasjoner
API 6FB - Testing av trykktetthet under brann
API 607 - Branntest for ventiler
EN 12560-6 - Flanschverbindungen mit Kammprofildichtungen
EN 1514-1 - Flensaggregater med ikke-metalliske pakninger.
EN 1514-2 - dimensjonering m.m. av spiralviklede pakninger
EN 1514-6 - dimensjonering m.m. av belagte kamprofilpakninger
Pakningstykkelse
Pakningen bør alltid velges så tynn som mulig for å maksimere styrken og minimere lekkasje gjennom pakningsmaterialet.
Tykkelsen på pakningsmaterialet er relatert til følgende parametere:
- Overflateruhet: En liten Ra-verdi gir en tynnere pakning.
- Kompressibilitet: Materialets lave kompressibilitet resulterer i en tykkere pakning.
- Overflatetrykk: Et høyt overflatetrykk gir en tynnere pakning.
fLASTETRYKK
Hvis et pakningsmateriale utsettes for for høyt overflatetrykk, vil materialet krype mye. Dette endrer materialets elastisitet, slik at det ikke er i stand til å kompensere for endringer i overflatetrykket.
Maksimalt tillatt overflatetrykk
For et bestemt pakningsmateriale vil det alltid være et bestemt maksimalt tillatt overflatetrykk i forhold til temperatur og materialtykkelse. Et tynt pakningsmateriale vil alltid tåle et høyere overflatetrykk enn et tykt materiale. Jo tynnere materialet er, desto større krav stilles det til parallellitet og ruhet i flensfugen.
Utsettelse (Blow Out)
Hvis pakningsmaterialet er mykt, må det også være tilstrekkelig friksjon under trykk mellom pakningsmaterialet og flensen til å hindre at pakningen skyves ut av skjøten, også kjent som en blåse ut.
(hydrostatisk sluttkraft)
Hvis en skjøt utsettes for et innvendig trykk, vil trykket forsøke å skille skjøtens deler fra hverandre, noe som fører til at overflatetrykket på materialet synker. Det må derfor tas hensyn til dette indre trykket, også kjent som hydrostatisk sluttkraftved beregning av minste driftstrykk og testtrykk, som i de fleste tilfeller vil være mye høyere enn driftstrykket.
Stramming og smøring - moment og friksjon
For å sikre riktig overflatetrykk bør boltene strammes med en momentnøkkel. I tillegg bør bolter, muttere og skiver smøres for å minimere friksjonen og øke boltenes forspenningskraft. Anta en friksjon på 0,14 for smurte skjøter og 0,3 for usmurte skjøter.
Pakningstyper og flattrykk
Materialene som er oppført nedenfor, brukes normalt i de angitte områdene, men ved installasjon må det også tas hensyn til medietrykk, pakningstykkelse og temperatur.
Materialtype
- Gummikork
- Gummimaterialer
- Cellulosematerialer
- Fiberbaserte materialer
- Grafittlaminater / vermikulitt
- Grafitt høytrykk
- Materialer av PTFE-plater
- SWG, grafitt / PTFE / vermikulitt
- SWG IR
- Tetninger med kamprofil, grafitt / PTFE
- MRG-pakninger, grafitt
- Metallpakninger RTJ, mykt jern
- RTJ AISIi
- RTJ F 5
Min.
- 2 MPa
- 2 MPa
- 5 MPa
- 20-30 MPa
- 20 MPa
- 30 MPa
- 13 MPa
- 50 MPa
- 50 MPa
- 20 MPa
- 20 MPa
- 235 MPa
- 335 MPa
- 400 MPa
Maks.
- 7 MPa
- 10 MPa
- 70 MPa
- 80-180 MPa
- 110-160 MPa
- 500 MPa
- 195 MPa
- 150 MPa
- 300 MPa
- 500 MPa
- 110 MPa
- 525 MPa
- 750 MPa
- 900 MPa
Vi er klare til å hjelpe deg
Produktene og informasjonen på disse sidene er eksempler fra vårt nesten ubegrensede univers av mulige produktløsninger.
Hvis du ikke fant det du lette etter, står vi klare til å hjelpe deg med å finne den rette løsningen.
