Tekniske plastartikler

Teknisk plast er en betegnelse på slitesterk plast med høy ytelse som kan være uelastisk/ stiv eller myk/fleksibel, og som brukes til tekniske bruksområder.

Teknisk plast er mye brukt i næringsmiddelindustrien, medisinsk utstyr, maskinkonstruksjon, automatisering og mye mer, takket være materialenes unike egenskaper, mulige FKM-godkjenninger og allsidige designalternativer.

Plastkomponenter og -deler produseres hovedsakelig ved hjelp av tre metoder: sprøytestøping, ekstrudering eller mekanisk bearbeiding. Valget av produksjonsmetode avhenger av produktets design, funksjon og de spesifikke kravene til bruksområdet.

Plastkomponenter i teknisk industri

Teknisk plast er uunnværlig i moderne industri på grunn av sin allsidige bruk, holdbarhet og nesten ubegrensede designmuligheter.

Betech tilbyr tekniske gummi- og plastkomponenter og produkter som oppfyller alle relevante godkjenninger og myndighetskrav for materialer i kontakt med næringsmidler og andre industristandarder.

Næringsmiddelindustrien

Krav

  • Hygiene: Materialene må være næringsmiddelgodkjente og lette å rengjøre.
  • Motstandsdyktighet mot korrosjon: Trenger høy motstandskraft mot korrosive kjemikalier og vaskemidler.


Typiske komponenter

  • Komponenter til transportbånd
  • Skjæreblader
  • Pakninger og tetninger
Betech leverer tekniske gummi- og plastdeler til landbruks- og maskinindustrien.

Maskinindustrien

Krav

  • Slitestyrke: Evne til å motstå konstant mekanisk belastning.
  • Lav friksjon: For å minimere energitap og varmeutvikling.


Typiske komponenter

  • Lagre
  • Utstyr
  • Styreskinner
Betech leverer tekniske gummi- og plastkomponenter til den medisinsk-tekniske og medisinske industrien.

Farmasøytisk industri

Krav

  • Biokompatibilitet: Materialene må være trygge å bruke i medisinsk utstyr og implantater.
  • Steriliserbarhet: Evne til å motstå steriliseringsprosesser uten å miste egenskaper.


Typiske komponenter

  • Kirurgiske instrumenter
  • Diagnostisk utstyr
  • Implantater
  • Funksjonelle komponenter i enheter og utstyr

God totaløkonomi og sparring med eksperter

Ved å eliminere en delprosess eller manuelle oppgaver reduserer du produksjonskostnadene, kompleksiteten og potensielle monteringsfeil. 

Bedriften din får flere fordeler ved å sentralisere forsyningslogistikken hos Betech:

Mindre transport og tidsbruk

Du slipper å måtte koordinere mellom flere leverandører. Det betyr færre transporter, kortere ledetider og enklere logistikk.

Enhetlig ekspertise og helhetlig rådgivning

Våre fagfolk kan gi deg råd om materialvalg, komponentdesign og produktutvikling. Med eksisterende innsikt i bedriftens retningslinjer, produkter og produksjonsforhold kan vi gi deg presise, helhetlige råd om dine muligheter med plastteknologi.

Integrerte komponenter og totalleveranse

Hvis du har behov for løsninger som kombinerer plast- og elastomerdeler, er det mulig å la Betech ta hånd om produksjon, eventuell montering av byggesett og koordinert levering av de ferdige komponentene. Du får en komplett løsning der delkomponentene er optimalisert for å fungere sammen, noe som styrker produktets funksjonelle design og kvalitet.

Produksjon av plastdeler

Betech tilbyr plastdeler som er produsert på den måten som er mest fordelaktig med tanke på form, bruksområde og volum.

Sprøytestøping av plast (injeksjon)

Prosess

Sprøytestøping innebærer at plastmaterialet varmes opp til det blir flytende, og deretter sprøytes det inn i en form. Etter hvert som plasten avkjøles og stivner, oppnås ønsket form.

Fordeler og fordeler

  • Effektivitet i masseproduksjonIdeell for produksjon av store mengder identiske deler med høy presisjon.
  • Designfrihet: Muliggjør komplekse geometriske former som kan være vanskelige å oppnå med andre metoder.
  • Valg av materiale: Et bredt spekter av plasttyper kan brukes, inkludert både termoplast og herdeplast.

Ulemper

  • Høye oppstartskostnaderFormer kan være kostbare å produsere, noe som gjør metoden mindre økonomisk for små serier.
  • Begrenset fleksibilitet etter formfremstilling: Designendringer krever nye støpeformer, noe som kan være tidkrevende og dyrt.

Mekanisk bearbeiding av plast

Prosess

Bearbeiding med CNC-fresing og -dreining innebærer å fjerne materiale fra en plastblokk eller -stang for å oppnå ønsket form. 

Vi bruker også vår kraftige CNC-flatskjæremaskin og smidige freserobot til mekanisk bearbeiding av plastmaterialer. 

Fordeler og fordeler

FleksibilitetEgnet for prototyper og små serier der designendringer kan implementeres raskt uten behov for nye støpeformer.

Høy presisjon: Muliggjør produksjon av deler med små toleranser og glatte overflater.

Materialutnyttelse: Mindre materialavfall sammenlignet med andre produksjonsmetoder.

Ulemper

Lengre produksjonstid: Kan være tidkrevende for komplekse deler sammenlignet med sprøytestøping.

Begrenset egnethet for masseproduksjon: Mindre økonomisk fordelaktig for store produksjonsvolumer.

Ekstrudering av plast

Prosess

Ved ekstrudering mates plastgranulat eller -pulver inn i en ekstruder gjennom en beholder. Inne i ekstruderen varmes materialet opp til det smelter, og en roterende skrue presser den smeltede plasten gjennom en dyse eller matrise, som bestemmer den endelige tverrsnittsprofilen til produktet. Etter formingen kjøles den ekstruderte delen ned, vanligvis med luft eller vann, og kuttes til ønsket lengde.

Med ekstruderte rør og profiler kan bedrifter oppnå effektive og kostnadsbesparende løsninger med konsistente kvalitetsstandarder.

Fordeler og fordeler

Kontinuerlig produksjonEkstrudering egner seg for masseproduksjon av produkter med jevnt tverrsnitt, for eksempel rør, profiler og plater.

Effektivitet: Prosessen gir høy produksjonshastighet og minimalt materialsvinn.

Fleksibilitet i design: Ved å endre formen på dysen (matrisen) kan du produsere et bredt spekter av profiler og geometriske former.

Ulemper

Begrensninger i kompleksitetEkstrudering er mindre egnet for produksjon av komplekse tredimensjonale former som krever detaljert geometrisk presisjon.

Materielle begrensningerIkke all plast egner seg like godt for ekstruderingsprosessen, noe som kan begrense materialvalget.

Skjæring og gravering

Prosess

Mange plastmaterialer er tilgjengelige i prefabrikkerte plater som effektivt kan bearbeides til ønsket design med flatbunnskjæremaskiner.

Fordeler og fordeler

Fleksibilitet: Hos Betech har vi CNC-skjæremaskiner som raskt er klare til å utføre skjæreprogrammet for produktet ditt. Maskinen i denne videoen er utstyrt med et spesielt kraftig skjærehode som gjør det mulig å bearbeide hardere, tykkere og sterkere materialer, som for eksempel mange typer plast. I tillegg til skjæring kan maskinen utføre gravering og fresing i platematerialet.

Høy presisjon: Skjæremaskinene gjør det mulig å produsere arbeidsstykker med små toleranser.

Ulemper

Begrenset egnethet for svært store produksjonsserier: Mindre økonomisk fordelaktig for store produksjonsvolumer.

Vanlige plasttyper, deres egenskaper og typiske bruksområder

Valget av plastmateriale avhenger av de spesifikke kravene til bruksområdet.

Denne listen gir en oversikt over de mest brukte plastmaterialene i tekniske anvendelser og hvordan deres karakteristiske egenskaper gjør dem egnet til ulike formål.

POM

Polyoksymetylen

Kjennetegn

  • Høy styrke og stivhet
  • Lav friksjonskoeffisient
  • God dimensjonsstabilitet


Hvordan bruke

  • Presisjonskomponenter som tannhjul og lagre
  • Elektriske isolatorer
  • Ventildeler

ABS

Akrylnitril-butadien-styren

Kjennetegn:

  • Høy slagfasthet
  • God kjemisk resistens
  • Lett å bearbeide


Hvordan bruke
:

  • Elektronikkhus
  • Bilens innvendige og utvendige deler
  • Leker og forbrukerprodukter

HDPE

Polyetylen

Kjennetegn:

  • Høy slagfasthet
  • Utmerket kjemisk resistens
  • Lavt vannopptak


Hvordan bruke
:

  • Rør og rørdeler
  • Beholdere for kjemikalier
  • Skjæreputer

PP

Polypropylen

Kjennetegn:

  • Lav tetthet og lav vekt
  • Høy kjemisk motstandskraft
  • God fleksibilitet og slagfasthet


Hvordan bruke
:

  • Emballasje og beholdere
  • Rør- og monteringssystemer
  • Medisinske produkter

PA

Polyamid (nylon)

Kjennetegn:

  • Høy slitestyrke
  • God kjemisk resistens
  • Selvsmørende egenskaper


Hvordan bruke:

  • Lagre og gjennomføringer
  • Utstyr
  • Kabelbindere

PTFE

Polytetrafluoretylen

Kjennetegn:

  • Ekstremt lav friksjon
  • Høy temperaturbestandighet
  • Utmerket kjemisk resistens


Hvordan bruke:

  • Tetninger og pakninger
  • Non-stick-belegg
  • Elektriske isolatorer

PEEK

Polyeteretereterketon

Kjennetegn:

  • Høy mekanisk styrke
  • Motstandsdyktig mot høye temperaturer
  • Utmerket kjemisk resistens

Hvordan bruke:

  • Komponenter i olje- og gassindustrien
  • Medisinske implantater
  • Elektroniske deler

Vi står klare til å gi deg råd

Produktene på disse sidene er eksempler fra vårt nesten ubegrensede univers av mulige løsninger.

Trenger du tekniske plastdeler til maskinen, produktet eller anlegget ditt? 

Fant du ikke det du lette etter? Vi står klare til å hjelpe deg med å finne den rette løsningen.

Helene Kjep, produktsjef hos Betech

PRODUKTKATEGORIENE VÅRE

Hva er du ute etter?

Bruk søkefunksjonen nedenfor

Søk