Energi / Vindturbinindustrien
Ved å tenke nytt om den eksisterende utformingen av en oljetank, oppstår ideen til en helt ny, formstøpt pakning. Konstruksjonen blir enklere, og kvaliteten på hele hydraulikksystemet blir merkbart forbedret.
Applikasjon
Hydraulikk
Pitch-system
Oljetank
Navn på rotor (slaglengde)
Vindturbin
Saken gjelder en oljetank til et hydraulisk styresystem i vindturbiner: en firkantet, sveiset ståltank med lokk som det monteres hydrauliske pumper osv. på. I prinsippet er det en velfungerende konstruksjon, men produksjonsprosessen er for omstendelig. For eksempel må det sveises en stålkanal på tanken for å samle opp spillolje, noe som er både dyrt og upraktisk. Det oppstår lekkasjer og deformasjon av den relativt store pakningen fordi det er vanskelig å stramme tanklokket riktig. PMC ønsker derfor at konstruksjonen skal optimaliseres på to områder: Skape en tett og stabil forbindelse mellom oljetank og lokk. Og utvikle en produksjonseffektiv løsning for oppsamling av den uunngåelige spilloljen.
Den første delen av oppgaven løses ved å legge inn flate metallskiver som er 20 prosent tynnere enn gummien, i pakningen. Dette sikrer nøyaktig den kompresjonen som er optimal for applikasjonen.
Den andre delen av oppgaven løses ved å integrere oljeoppsamlingen i gummipakningens form: Plassert under lokket er det fornuftig å la pakningen fungere som en "renne" og lede oljen trygt til en oppsamlingsbeholder eller resirkulering.
Valg av tetningsmateriale er en utfordring i seg selv og en medvirkende årsak til lekkasjer. Fra innsiden utsettes applikasjonen for en oljetåke. Fra utsiden brytes den ned av en blanding av atmosfærisk oksygen og ozon fra en generator. Vanlige gummityper har problemer med å motstå begge disse mediene.
Løsningen er å bytte til en AEM-gummiblanding - en gummiblanding som kombinerer egenskapene til NBR-gummi (optimal i forhold til oljedamp) og EPDM (spesielt godt egnet til å tåle uteklima og atmosfærisk eksponering).
Installatørene trenger ikke lenger å måle og kontrollere tiltrekkingsmomentene på lokkets bolter manuelt, ettersom de innstøpte avstandsstykkene kontrollerer kompresjonen. Risikoen for lekkasjer er eliminert - og som en bonus går installasjonsarbeidet raskere.
Tankbyggingen har blitt enklere ettersom PMC eliminerer den vanskelige sveisingen av en stålkanal rundt alle fire sider. PMC Group øker produktets verdi betydelig - uten å øke den totale enhetskostnaden med en eneste cent.
Målet vårt er alltid å skape merverdi for kundene våre. Med en eller flere kreasjoner som forbedrer produktet, maskinen eller anlegget ditt - og kanskje muliggjør en ny, innovativ idé?
Se utvalgte kundecase med eksempler på produktløsninger som viser hvordan Betech omsetter oppdraget i praksis, Forbedring av produktene dinei en rekke ulike bruksområder og bransjer.
Energi/forsyning
Stor og stabil kamprofil: Raskere installasjon og lengre serviceintervaller
