Ein Bündel von streng geprüften Gummikugeln spielt eine unermüdliche Rolle bei der Trennung von Erde und Verunreinigungen von den wertvollen Feldfrüchten.
Technische Kunststoffe ist ein Begriff für hochleistungsfähige, dauerhafte Kunststoffe, die unelastisch/steif oder weich/flexibel sein können und für technische Anwendungen verwendet werden.
Technische Kunststoffe werden dank ihrer einzigartigen Eigenschaften, möglicher FKM-Zulassungen und vielseitiger Konstruktionsmöglichkeiten in der Lebensmittelindustrie, in der Medizintechnik, im Maschinenbau, in der Automatisierungstechnik und vielen anderen Bereichen eingesetzt.
Kunststoffkomponenten und -teile werden hauptsächlich durch drei Verfahren hergestellt: Spritzgießen, Extrusion oder mechanische Bearbeitung. Die Wahl des Herstellungsverfahrens hängt von der Produktgestaltung, der Funktion und den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab.
Technische Kunststoffe sind in der modernen Industrie aufgrund ihrer vielseitigen Verwendbarkeit, ihrer Langlebigkeit und ihrer nahezu unbegrenzten Gestaltungsmöglichkeiten unverzichtbar.
Anforderungen
Typische Komponenten
Maschinenindustrie
Anforderungen
Typische Komponenten
Pharmazeutische Industrie
Anforderungen
Typische Komponenten
Indem Sie einen Teilprozess oder manuelle Aufgaben eliminieren, reduzieren Sie Ihre Produktionskosten, die Komplexität und mögliche Montagefehler.
Durch die Zentralisierung der Lieferlogistik mit Betech hat Ihr Unternehmen mehrere Vorteile:
Sie müssen sich nicht zwischen mehreren Lieferanten abstimmen. Das bedeutet weniger Transporte, kürzere Vorlaufzeiten und eine einfachere Logistik.
Unsere Fachleute beraten Sie bei der Materialauswahl, der Bauteilgestaltung und der Produktentwicklung. Mit dem vorhandenen Einblick in die Richtlinien, Produkte und Produktionsbedingungen Ihres Unternehmens können wir Sie präzise und ganzheitlich über Ihre Möglichkeiten in der Kunststofftechnik beraten.
Wenn Sie Lösungen benötigen, die Kunststoff- und Elastomerteile kombinieren, ist es möglich, Betech die Herstellung, die Montage von Bausätzen und die koordinierte Lieferung der fertigen Komponenten zu überlassen. Sie erhalten eine Komplettlösung, bei der die Teilkomponenten optimal aufeinander abgestimmt sind, wodurch das funktionale Design und die Qualität des Produkts verbessert werden.
Betech bietet Kunststoffteile an, die so hergestellt werden, dass sie in Bezug auf Form, Anwendung und Volumen die günstigste Lösung darstellen.
Beim Spritzgießen wird das Kunststoffmaterial erhitzt, bis es flüssig wird, und dann in eine Form gespritzt. Wenn der Kunststoff abkühlt und sich verfestigt, wird die gewünschte Form erreicht.
Bei der Bearbeitung durch CNC-Fräsen und -Drehen wird Material von einem Kunststoffblock oder -stab abgetragen, um die gewünschte Form zu erhalten.
Neben dem Drehen fertigen wir mit unserer leistungsstarken CNC-Flachbettschneidemaschine und dem wendigen Fräsroboter auch komplexe, präzise Kunststoffteile.
FlexibilitätGeeignet für Prototypen und Kleinserien, bei denen Designänderungen schnell umgesetzt werden können, ohne dass neue Formen benötigt werden.
Hohe PräzisionErmöglicht die Herstellung von Teilen mit engen Toleranzen und glatten Oberflächen.
MaterialverwendungWeniger Materialabfall im Vergleich zu anderen Herstellungsverfahren.
Längere ProduktionszeitZeitaufwand für komplexe Teile im Vergleich zum Spritzgießen.
Begrenzte Eignung für die MassenproduktionWeniger wirtschaftlich für große Produktionsmengen.
Bei der Extrusion wird Kunststoffgranulat oder -pulver über einen Trichter in einen Extruder eingefüllt. Im Extruder wird das Material erhitzt, bis es schmilzt, und eine rotierende Schnecke drückt den geschmolzenen Kunststoff durch eine Düse oder ein Werkzeug, das das endgültige Querschnittsprofil des Produkts bestimmt. Nach der Formgebung wird das extrudierte Teil abgekühlt, in der Regel durch Luft oder Wasser, und auf die gewünschten Längen geschnitten.
Mit stranggepressten Rohren und Profilen können Unternehmen effiziente und kostensparende Lösungen mit gleichbleibenden Qualitätsstandards erzielen.
Kontinuierliche ProduktionDas Strangpressen eignet sich für die Massenproduktion von Produkten mit einheitlichem Querschnitt, wie Rohre, Profile und Platten.
EffizienzDas Verfahren ermöglicht eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und minimalen Materialabfall.
Flexibilität bei der GestaltungDurch Veränderung der Form der Düse (Matrize) können Sie eine Vielzahl von Profilen und geometrischen Formen herstellen.
Beschränkungen der KomplexitätDas Strangpressen ist weniger geeignet für die Herstellung komplexer dreidimensionaler Formen, die eine detaillierte geometrische Präzision erfordern.
Materielle EinschränkungenNicht alle Kunststoffe sind gleichermaßen für das Extrusionsverfahren geeignet, was die Auswahl des Materials einschränken kann.
Viele Kunststoffe sind in vorgefertigten Platten erhältlich, die mit Flachbettschneidemaschinen effizient zum gewünschten Design verarbeitet werden.
Flexibilität: Bei Betech verfügen wir über CNC-Schneidmaschinen, die schnell bereit sind, das Schneidprogramm für Ihr Produkt auszuführen. Die Maschine in diesem Video ist mit einem besonders leistungsstarken Schneidkopf ausgestattet, der die Bearbeitung härterer, dickerer und festerer Materialien wie vieler Kunststoffarten ermöglicht. Neben dem Schneiden kann die Maschine auch Gravuren und Fräsungen im Plattenmaterial vornehmen.
Hohe PräzisionDie Schneidemaschinen ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken mit engen Toleranzen.
Begrenzte Eignung für sehr große ProduktionsserienWeniger wirtschaftlich für große Produktionsmengen.
Die Wahl des Kunststoffmaterials hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab. Die folgende Liste gibt einen Überblick über die am häufigsten verwendeten Kunststoffarten in technischen Anwendungen und zeigt, wie ihre charakteristischen Eigenschaften sie für verschiedene Zwecke geeignet machen.
Polyoxymethylen
Merkmale
Wie zu verwenden
Acrylnitril-Butadien-Styrol
Merkmale:
Wie zu verwenden:
Polyäthylen
Merkmale:
Wie zu verwenden:
Polypropylen
Merkmale:
Wie zu verwenden:
Polyamid (Nylon)
Merkmale:
Wie zu verwenden:
Polytetrafluorethylen
Merkmale:
Wie zu verwenden:
Polyetheretherketon
Merkmale:
Wie zu verwenden:
Wir beraten Sie gerne
Die Produkte auf diesen Seiten sind Beispiele aus unserem fast grenzenlosen Universum an möglichen Lösungen.
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