Durch den Ersatz einer großen, zerbrechlichen Graphitdichtung durch ein robustes Kamm-Profil in einem optimalen Design vermeidet der dänische Gasspeicher Leckagen und ist nun bei Wartungsarbeiten innerhalb eines halben Arbeitstages wieder in Betrieb. Das ist 75 Prozent schneller als vorher.
Bei der Gasspeicherung in Dänemark kam es weit häufiger als nötig zu Leckagen an einem Glykolheizer, der das Kondensat aus dem Erdgas abscheidet, das aus zwei nationalen unterirdischen Gasspeichern verteilt wird. Lecks in diesem sekundären System sind weder für die Sicherheit noch für die Gasversorgung kritisch, verursachen aber eine Menge unnötiger und zeitaufwändiger Wartungsarbeiten. Der Austausch der bisherigen Dichtung war eine arbeitsintensive Aufgabe, die mehrere Personen erforderte: Graphitdichtungen mit einem Durchmesser von 1,4 Metern sind recht instabil und leicht zu beschädigen.
Die Glykolheizung (ein Wärmetauscher) arbeitet bei niedrigem Druck und niedrigen Temperaturen bis zu 200°C. Abgesehen von der Größe der Dichtung, die schwierig zu handhaben war, war es offensichtlich, dass eine andere Art von Dichtung die Aufgabe besser erfüllen sollte. Der Produktexperte von Betech empfahl ein anwendungsspezifisches Kamm-Profil (eine gerillte Metalldichtung), beschichtet mit Sigma® 500, einem High-End-PTFE-Typ von Flexitallic®.
Nicht weniger als 52 Flanschbolzen machen es schwierig, die Bolzen durch die standardmäßigen runden Bolzenlöcher in der Dichtung zu stecken. Daher ist das neue Nockenprofil mit ovalen Löchern versehen, um den Einbau zu erleichtern. Die technische Unterstützung umfasste auch andere kritische Teile des Dichtungssystems: Alle Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben wurden durch neue ersetzt und die Flansche wurden renoviert, um ebene, parallele Oberflächen zu gewährleisten.
Schließlich wurden das richtige Drehmoment und die Anzugsmethode mit dem Wartungsteam besprochen.
Nach der Renovierung der Flansche, dem Austausch der Schrauben und der Verwendung eines für die Anwendung besser geeigneten Dichtungstyps konnten die Leckagen gestoppt und die Wartungsintervalle erheblich verlängert werden. Darüber hinaus vereinfacht ein intelligentes Dichtungsdesign die Handhabung und den Einbau erheblich und reduziert die Ausfallzeiten deutlich. Die Wartungsarbeiten können nun in einem Drittel der bisher benötigten Zeit durchgeführt werden.
