Schiffsindustrie

Robuste, zuverlässige Lösungen für ein anspruchsvolles Betriebsumfeld

Im Schiffbau und in der Schifffahrtsindustrie wirken oft große Kräfte in einer internen Betriebsumgebung, in der extreme Temperaturen, Dampf, Druck und Öl die vorherrschenden Bedingungen sind, und in einer externen, maritimen Umgebung, in der Salzwasser, Sonnenlicht, Ozon, Frost und Hitze - zusätzlich zur physischen Abnutzung und den Kräften - Maschinen und Anlagen herausfordern.

Hohe Komplexität und strenge Anforderungen an Sicherheit und Funktion

Die Schiffbau- und Marineindustrie ist bekannt für die Abwicklung komplexer Projekte wie Schiffs- und Offshore-Neubauten (Neubau) und umfangreiche Reparaturen und Umbauten (Modernisierung). Diese Projekte erfordern fortschrittliche Technologien und spezielles Fachwissen. Die Schifffahrtsindustrie arbeitet außerdem in einem anspruchsvollen und gefährlichen Arbeitsumfeld, in dem Sicherheit an erster Stelle steht. Strenge Vorschriften und Normen sorgen dafür, dass die Sicherheitsprotokolle eingehalten werden.

Zuverlässige Komponenten mit langer Lebensdauer sind unerlässlich

Aufgrund der extremen Betriebsbedingungen, denen Schiffe und Schiffsanlagen ausgesetzt sind, ist die Verwendung von leistungsstarken und zuverlässigen Komponenten unerlässlich.

Laufende Wartung und regelmäßige Inspektionen sind für einen zuverlässigen Betrieb unerlässlich. Reparaturen bedeuten in der Regel Werftaufenthalte und Ausfallzeiten, die sehr kostspielig sein können.

Daher gibt es nur wenige Wartungsmöglichkeiten, und die Schiffskomponenten und -systeme sind so konstruiert, dass sie Verschleiß, Korrosion und Belastung im Laufe der Zeit standhalten.

Kritische Faktoren für Komponenten in der Schiffsindustrie

In der Schifffahrtsindustrie gibt es spezifische Anforderungen und kritische Faktoren, die bei der Auswahl und Verwendung von Flanschdichtungen, Maschinendichtungen und dynamischen Dichtungen zu berücksichtigen sind:

Korrosionsbeständigkeit: Aufgrund der Salzwasserumgebung sind Bauteile in der Schifffahrtsindustrie anfällig für Rost und Korrosion. Materialien und Dichtungslösungen müssen korrosionsbeständig sein.
Hohe Druck- und Temperaturbelastbarkeit: Marineanwendungen können mit hohen Drücken und Temperaturen verbunden sein. Komponenten und Dichtungslösungen müssen diese Bedingungen sicher und zuverlässig bewältigen können.
Widerstandsfähigkeit gegen Vibrationen und Belastungen: Schiffe sind erheblichen Vibrationen, Bewegungen und Belastungen ausgesetzt. Die Dichtungen müssen diesen Einflüssen standhalten und ihre Dichtigkeit über einen längeren Zeitraum beibehalten.
Laufende Wartung und Inspektion: Aufgrund der langen Wartungsintervalle und der schwierigen Betriebsbedingungen müssen Schiffskomponenten regelmäßig gewartet und inspiziert werden, um die Leistung und Sicherheit zu erhalten.

Hochleistungs-Dichtungen und Dichtungen für Schiffsanwendungen

In der Schifffahrtsindustrie spielen Flanschdichtungen, Maschinendichtungen und dynamische Dichtungen eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung von Dichtheit und Sicherheit in vielen verschiedenen Anwendungen. Hier sind einige der Anwendungen, für die Betech Hochleistungsdichtungslösungen anbietet:

Flansch-Dichtungen

Rohrflansche
Flanschdichtungen werden zur Abdichtung von Flanschverbindungen zwischen Rohrleitungen für verschiedene Medien wie Kraftstoff, Öl, Wasser und Gas verwendet.
Schiffsmotoren und Subsysteme
Flanschdichtungen werden auch im Zusammenhang mit Schiffsmotoren verwendet, einschließlich der Verbindungen zu Kühlsystemen, Schmiersystemen und Auspuffanlagen.

Maschinendichtungen / statische Dichtungen

Motorblock und Antriebswelle
Flache Maschinendichtungen und statische Dichtungen werden verwendet, um den Austritt von Öl oder Schmiermitteln zu verhindern und die ordnungsgemäße Schmierung von Schiffsmotoren und anderen wichtigen Maschinenteilen aufrechtzuerhalten.
Getriebe und Kraftübertragung
Maschinendichtungen werden auch in Verbindung mit Getrieben und Drehmomentwandlern eingesetzt, um Dichtheit und Schmierung zu gewährleisten.
Rauchgas, Wärmetauscher und Kühlsysteme
sind Anwendungen, bei denen Temperatur- und Säurebeständigkeit kritische Faktoren sein können und entscheidend für die Dichtungslösungen sind.

Dynamische Dichtungen

Unterhalb der Wasserlinie
Wellendichtungen werden in Verbindung mit Propellerwellen und anderen rotierenden Geräten unterhalb der Wasserlinie verwendet, um das Eindringen von Wasser in den Schiffsrumpf zu verhindern und eine wasserdichte Abdichtung zu gewährleisten.
Pumpen und Transportsysteme
Rotationsdichtungen werden auch in den vielen Pumpen und Transportsystemen auf Schiffen und Bohrinseln eingesetzt.
Hydraulische Systeme
Dynamische Dichtungen werden auch in hydraulischen Systemen auf Schiffen eingesetzt, um Dichtheit und effiziente Leistung zu gewährleisten (lineare Kraftübertragung).

Möchten Sie mehr über unsere Lösungen für die Schifffahrtsindustrie erfahren?

Möchten Sie mehr über Produktlösungen und Schiffsanwendungen erfahren, die wir für andere Unternehmen in der Offshore- und Schiffsindustrie entwickelt oder verbessert haben?

Fallbeispiele aus verschiedenen Branchen und Anwendungen

Unser Ziel ist es immer, einen Mehrwert für unsere Kunden zu schaffen. Dies geschieht mit einer oder mehreren Kreationen, die Ihr Produkt, Ihre Maschine oder Anlage verbessern - und vielleicht eine neue, innovative Idee ermöglichen?

Sehen Sie sich ausgewählte Fallstudien mit Beispielen von Produktlösungen an, die zeigen, wie Betech die Mission umsetzt, Ihre Produkte zu verbessernin einer Vielzahl von Anwendungen und Branchen.