Einzigartiger Dichtungsring für stark belastete Achsen
Wenn grobe, inhomogene Stoffe gepumpt, gepresst und transportiert werden, kommt es zwangsläufig zu Druckstößen und Belastungen von Wellen, Schnecken und Walzen.
Das Ergebnis ist den meisten Menschen bekannt: Undichte Stellen. Häufige Dichtungswechsel. Kostspielige Reparaturen. Betriebsunterbrechungen. Ausfallzeiten. Verlorene Produktivität. Kostspielige schädliche Auswirkungen.
Aber eine Kleinigkeit kann einen großen Unterschied machen: die Dichtung. Deshalb ist es sinnvoll, zu prüfen, ob die Dichtungen in Ihren Betriebssystemen richtig abdichten.
- Wellendichtungen
Gülle. Klärschlamm. Abwässer. Papierbrei. Rohmaterialien.
Wenn grobe, inhomogene Stoffe gepumpt, gepresst und transportiert werden, kommt es zwangsläufig zu Druckstößen und Belastungen von Wellen, Schnecken und Walzen.
Das Ergebnis ist den meisten Menschen bekannt: Undichte Stellen. Häufige Dichtungswechsel. Kostspielige Reparaturen. Betriebsunterbrechungen. Ausfallzeiten. Verlorene Produktivität. Kostspielige schädliche Auswirkungen.
Aber eine Kleinigkeit kann einen großen Unterschied machen: die Dichtung. Deshalb ist es sinnvoll, zu prüfen, ob die Dichtungen in Ihren Betriebssystemen richtig abdichten.
Bei Betech haben wir langjährige Erfahrung mit Dichtungen für alle Arten von Geräten. Für exponierte Anwendungen in rotierenden Geräten empfehlen wir LubSeal-Dichtringe.
Warum LubSeal-Dichtungen wählen?
- Agro-, Gülle- und Biogasanlagen
- Wasser-, Schlamm- und Abwasseraufbereitungsanlagen
- Zellstoff- und Papierindustrie
- Offshore- und Schiffsindustrie
- Zement, Schotter und Meeresmaterialien
- Rohstoffe und Abfallbehandlung
Aber was macht LubSeal so viel besser?
Flexibler Kern verhindert dauerhafte Verformung
Herkömmliche Dichtungsschnüre verformen sich, wenn sie Druckstößen ausgesetzt sind. Das bedeutet Leckagen - und letztlich einen Produktionsstopp.
LubSeal hat einen flexiblen Elastomerkern, der eine hohe, kontinuierliche Rückfederung gewährleistet. Die Dichtung behält ihre Form und Dichtheit - auch bei wiederholten Druckstößen.
Für die Technologie ist das wichtig: Geringeres Risiko von Leckagen und bessere Prozessstabilität.
Für die Wirtschaft bedeutet dies: Weniger Ausfallzeiten und geringere Wartungskosten.
Eingebaute Schmierung verlängert die Nutzungsdauer
Der hohle Elastomerkern wirkt als Reservoir und gibt Graphit oder PTFE-Schmiermittel an die Packungsfäden ab.
Die Schmierung reduziert die Reibung und den Verschleiß an Dichtung und Welle - und verlängert die Lebensdauer erheblich.
Ergebnis: Längere Wechselintervalle und bessere Wirtschaftlichkeit im Betrieb.
Lieferung nach Maß - bereit für eine einfache und präzise Installation
Die korrekte Abdichtung einer rotierenden Welle erfordert Erfahrung und Präzision. Die LubSeal-Dichtung ist bereit für den direkten Einbau, denn sie wird gleich mitgeliefert:
- Optimales Profil (rund, oval, trapezförmig oder quadratisch)
- Präzise Längenmessungen
- Korrekte Überkopfabschrägung
Ergebnis: Minimiertes Risiko von Installationsfehlern und optimale Abdichtung von Anfang an.
Wir führen Sie zur richtigen Lösung
Die Kombination von Werkstoffen, Verfahren und Betriebsbedingungen variiert von einer Anwendung zur anderen. Wir bei Betech sind Experten darin, die richtige Dichtungslösung für die jeweiligen Bedingungen zu finden.
Soll es die einzigartige LubSeal-Dichtung oder eine andere Art von Dichtung sein? Wir helfen Ihnen bei der Entscheidung nach einer Bewertung:
- Medienart
- Temperatur
- Druckverhältnis
- Achsendrehzahl
- Chemische Auswirkungen
