Geflochtene Dichtungen
Die geflochtene Dichtung - auch bekannt als geflochtener Dichtungsring, geflochtene Schnur, Dichtungsschnur, Wasserpumpendichtung, Ventildichtung und Stopfbuchsendichtung - ist eine unverzichtbare Dichtung für dynamische Anwendungen wie Pumpen, Ventile und andere rotierende Geräte in industriellen Prozessanlagen.
Die geflochtene Dichtung ist so konzipiert, dass sie zwischen der Welle oder Spindel und dem feststehenden Pumpengehäuse oder der Stopfbuchse abdichtet, um das Austreten von Flüssigkeiten und Gasen zu verhindern.
Wichtigste Arten von geflochtene Dichtungen
Es gibt verschiedene Arten von geflochtene Dichtungen, jede mit ihren einzigartigen Eigenschaften, Anwendungen, Vor- und Nachteilen. Hier sind einige der gängigsten:
Graphit
geflochtene Dichtung mit Graphitgarn
Diese Dichtungen sind für ihre hohe Temperatur- und Druckbeständigkeit bekannt. Sie sind ideal für den Einsatz in extremen Umgebungen, in denen andere Dichtungstypen versagen können.
PTFE
geflochtene Dichtung mit PTFE-Garn
PTFE, oder Polytetrafluorethylen, ist ein Material, das für seine chemische Beständigkeit bekannt ist. Diese Dichtungen sind ideal für den Einsatz in chemischen Prozessen, wo sie aggressiven Medien widerstehen können.
ARAMID
geflochtene Dichtung mit Aramidfasern
Aramid ist ein starkes und haltbares Material, das sich ideal für den Einsatz in Hochdruckanwendungen eignet. Diese Dichtungen sind für ihre Haltbarkeit und lange Lebensdauer bekannt.
Wo wird geflochtene Dichtungen verwendet?
Geflochtene Dichtungen werden in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen eingesetzt. Hier sind einige der häufigsten:
Energie und Versorgung
In Kraftwerken, Heizwerken und anderen Energieerzeugungs- und -verteilungsanlagen werden Geflochtene Dichtungen zur Abdichtung von Rohren und Luken (statische Anwendung), Ventilen und Pumpen (dynamische Anwendung) und anderen Systemen mit Flüssigkeiten und Gasen unter hohem Druck und hoher Temperatur eingesetzt.
Lebensmittelindustrie
Geflochtene Dichtungen, insbesondere PTFE-Dichtungen, sind in der Lebensmittelproduktion sicher, da sie gegen Bakterien und andere Mikroorganismen resistent sind.
Chemische Industrie
Aufgrund ihrer chemischen Beständigkeit wird geflochtene Dichtungen häufig in chemischen Verarbeitungsanlagen eingesetzt, wo sie aggressiven Medien widerstehen können.
Kennen Sie die Vorteile und Grenzen von geflochtene Dichtungen
Geflochtene Dichtungen sind ein gängiger Dichtungstyp für viele Anwendungen in industriellen Prozessanlagen, Frachtpumpen und Förderschnecken. Es ist wichtig, die verschiedenen Typen, ihre Anwendungen sowie ihre Vorteile und Grenzen zu kennen.
Geflochtene Dichtung - Vorteile
- Temperatur- und Druckbeständigkeit
geflochtene Dichtungen halten extremen Temperaturen und Drücken stand und sind daher ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Industrieumgebungen. - Chemische Beständigkeit
Viele Arten von geflochtene Dichtungen sind gegen eine breite Palette von Chemikalien beständig und eignen sich daher ideal für den Einsatz in chemischen Prozessen. - Langlebigkeit
geflochtene Dichtungen sind für ihre Langlebigkeit und lange Lebensdauer bekannt, was die Wartungskosten und Ausfallzeiten in vielen industriellen Prozessen reduzieren kann.
Geflochtene Dichtung - Einschränkungen
- Einbau
Geflochtene Dichtungen erfordern einen fachgerechten Einbau, damit sie ordnungsgemäß funktionieren. Dies kann die Gesamtkosten erhöhen. - Preis
Einige Arten von geflochtene Dichtungen, insbesondere solche aus speziellen Materialien wie PTFE oder Graphit, können teurer sein als einfachere Dichtungstypen. - Nicht für alle Anwendungen geeignet
Obwohl geflochtene Dichtungen sehr vielseitig ist, sind sie nicht für alle Anwendungen geeignet. Zum Beispiel sind sie nicht immer die beste Wahl in stark korrosiven Umgebungen oder bei erheblichem abrasivem Verschleiß (Materialabbaupartikel).
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Übersicht: Latty Geflochtene Dichtungen
Geflochtene Dichtung mit Graphit - LATTYgraf T
Geflochtene Dichtung (Stopfbuchspackung) aus 100 Prozent reinem und endlosem Graphitgarn, imprägniert mit einer Graphitmischung.
Sehr niedriger Reibungskoeffizient, gute Wärmeableitung und hervorragendes Rückstellvermögen. Geeignet für hohe Geschwindigkeiten.
PH-Werte für Medien: 0 bis 14. Arbeitstemperatur: -200 bis 600 °C.
Geflochtene Dichtung mit PTFE - LATTYflon 3206
Geflochtene Dichtung (Stopfbuchspackung) aus 100 % PTFE-Seidengarn, wobei jeder einzelne Faden mit PTFE imprägniert ist.
Die Dichtung wird während des Flechtvorgangs zusätzlich mit einer Mischung aus PTFE und einem trägen Schmiermittel imprägniert.
PH-Werte der Medien: 0 bis 14. Arbeitstemperatur: -200 bis 280 °C.
Geflochtene Dichtung mit Aramid - LATTYflon 4788
Geflochtene Dichtung (Stopfbuchspackung) aus 100 Prozent Aramidfasern. Jedes einzelne Garn wird in einem einzigartigen "Filcoat"-Verfahren mit PTFE imprägniert. Anschließend wird es mit einer Mischung aus PTFE und lebensmittelechtem Schmiermittel imprägniert.
Sehr hohe mechanische Leistung. PH-Werte für Medien: 2 bis 13. Arbeitstemperatur: -220 bis 300 °C.
geflochtene Dichtung aus gemischten Garnen - LATTYflon 4757
Eine sehr starke Multigarn-Dichtung (Stopfbuchspackung). Die Ecken bestehen aus 100 % Aramidgarn, das mit PTFE imprägniert ist. Die geschmierten Reibungsflächen bestehen aus 100 % graphitiertem PTFE-Garn. Die gesamte Dichtung ist zusätzlich mit einer Mischung aus PTFE und einem Schmiermittel imprägniert.
Durch die Kombination der Vorteile von Graphit, PTFE und Aramid erreicht diese Dichtung eine hohe mechanische Abriebfestigkeit.
PH-Werte für Medien: 2 bis 14. Arbeitstemperatur: -220 bis 300 °C.
geflochtene Dichtung aus pflanzlichem Garn - LATTYflon 1779
Eine pflanzliche Dichtungsschnur (Stopfbuchspackung) aus hochwertigem Ramiegarn (Boehmeria nivea) mit Anti-Fäulnis-Behandlung.
Während des Flechtvorgangs mit einer Mischung aus PTFE und Schmiermittel imprägniert.
PH-Werte für Medien: 4 bis 11. Arbeitstemperatur: -40 bis 120 °C.
Übersicht: LubSeal Geflochtene Dichtungen
Flexibel geflochtene Dichtungen - LubSeal
Eine pflanzliche Dichtungsschnur (Stopfbuchspackung) aus hochwertigem Ramiegarn (Boehmeria nivea) mit Anti-Fäulnis-Behandlung.
Während des Flechtvorgangs mit einer Mischung aus PTFE und Schmiermittel imprägniert.
PH-Werte für Medien: 4 bis 11. Arbeitstemperatur: -40 bis 120 °C.
Elastomerkern:
wählen Sie zwischen EPDM / NBR / Silikon, jeweils in 5 verschiedenen Härtegraden (Shore A).
Geflochtener Umhang:
wählen Sie zwischen 3 verschiedenen Fasermaterialien: Aramid / Polyamid / PTFE.
Schmierung/Imprägnierung:
Wählen Sie zwischen Graphit, PTFE oder keiner Schmierung (trocken).
Mit den Optionen für Kerne, Fasermaterialien und Schmierung ist es möglich, eine einzigartige, maßgeschneiderte Dichtungslösung zu konfigurieren.
Die flexible, geflochtene Dichtung wird als vorgeformte Ringe geliefert. Es sind auch andere Dichtungsprofile möglich.
Dichtungslösungen für rotierende Geräte
Komplettes Sortiment an hochwertigen mechanischen Gleitringdichtungen (Rührwerks- und Patronendichtungen, Pusher-, Spalt- und Balgdichtungen) und geflochtene Dichtungen sowohl für Hersteller (OEM) als auch für Serviceunternehmen (MRO) – Support durch Fachpersonal inbegriffen (auf Englisch).
