Foodtech
Produksjon av mat, ingredienser og meieriprodukter
Industrielt utstyr for bearbeiding av kjøtt, fisk, fjærkre, grønnsaker, frukt og korn utstyr for næringsmiddelindustrien - spiller en avgjørende rolle i matproduksjon og -foredling. Utstyret er utviklet for å optimalisere effektiviteten, sikre kvaliteten og øke produksjonskapasiteten.
Kritiske faktorer for næringsmiddelutstyr
Hvilke nøkkelelementer bør OEM-produsenter, service- og vedlikeholdsselskaper være oppmerksomme på når de designer, reparerer og bygger om utstyr for næringsmiddelindustrien?
Robusthet, holdbarhet og ytelse
Maskinene må tåle høye produksjonsvolumer og konstant bruk, ofte i tøffe omgivelser. Rustfritt stål og andre motstandsdyktige materialer velges vanligvis på grunn av deres evne til å motstå slitasje og korrosjon. Maskinene må håndtere maten med høy presisjon og konsistens. Dette krever avanserte kontroll- og styringssystemer i tillegg til presisjonskomponenter.
Produktsikkerhet og hygiene
Maskindeler og komponenter som kommer i kontakt med næringsmidler, må oppfylle gjeldende bransjestandarder eller forskrifter og ha de nødvendige godkjenningene.
Utstyret må være enkelt å rengjøre og vedlikeholde for å hindre bakterievekst og krysskontaminering.
God design minimerer dødzoner og gjør det enkelt å demontere komponenter for grundig rengjøring.
Energi- og kostnadseffektivitet
Med stigende energipriser og økt fokus på bærekraft leter produsentene kontinuerlig etter måter å redusere energiforbruket på. Dette kan oppnås ved hjelp av innovative designløsninger som energieffektive motorer og varmegjenvinningssystemer.
Den første investeringen i maskiner og utstyr av høy kvalitet kan være betydelig, men de langsiktige besparelsene i form av økt produktivitet, redusert nedetid og lavere vedlikeholdskostnader kan gjøre det til en god investering som lønner seg.
Når maskinbyggere og servicebedrifter oppfyller disse strenge kravene og bransjestandardene, leverer de den høyeste verdien til kundene sine.
Produktløsninger som oppfyller alle standarder og krav i næringsmiddelindustrien
Vil du unngå å bruke tid og dyre feilinvesteringer i komponenter som uansett ikke oppfyller kravene i næringsmiddelindustrien?
Betech tilbyr produksjonsforhold og produktløsninger i materialer som oppfyller standarder, godkjenninger og forskrifter på tre kontinenter. Det kan være godkjenninger og standarder for materialer som kommer i kontakt med næringsmidler (FCM) og drikkevann, eller sanitære standarder som ofte kreves i prosessutstyr og produksjonsanlegg.
Matvarer
- BEK 681 (DK)
- BFR XV
- BFR XXI
- BSE/TSE
- COS-PS
- DGCCRF
- EU 2023/2006 GMP
- EU 10/2011
- EU 1935/2004
- FDA Title 21
- GB 31603-2015 GMP
- GB 4806.1/6/11 2016
- GB 9685-2016 A1/A3
Drikkevann
- ACS XP P 41-250
- BEK 1007 (DK)
- KTW-BWGL - for plast
- KTW-BWGL (UBA) - for elastomerer
- W-270
- W-534
- WRAS (WRC)
Bio/Pharma/Sanitær
- USP 26 klasse VI
- ISO 10993-1
- NSF 51
- NSF 61
- 3A 18-03
- EN 681-1
Smiley - næringsmiddelkontroll
Betech lagrer og håndterer materialer som kan komme i kontakt med næringsmidler i sluttbrukerapplikasjoner. Derfor er Betech underlagt Fødevarestyrelsens "Smiley"-kontrollordning.
Se resultater fra næringsmiddeltilsyn og Betechs fire siste tilsynsrapporter.
Gjør utstyret ditt bedre med produkter fra Betech
I næringsmiddelindustrien kan riktig valg av pakninger, tetninger, tekniske gummideler samt vibrasjonsdempere og maskinføtter være avgjørende for pålitelig drift og sikker produktkvalitet.
Industripakninger
Industripakninger er avgjørende for å sikre tetthet i ulike deler av næringsmiddelutstyr.
I pumper og ventiler forhindrer industritetninger lekkasje av væsker og gasser, noe som sikrer effektiv og sikker drift.
I varmevekslere sørger de for at det ikke oppstår krysskontaminering mellom ulike væsker som passerer gjennom utstyret.
Statiske tetninger
Statiske tetninger brukes (i likhet med pakninger) i situasjoner der tetningsflatene er fikserte i forhold til hverandre. De sikrer at det ikke oppstår lekkasje under drift.
I trykkbeholdere forhindrer tetningen lekkasje under høyt trykk og høy temperatur.
O-ringer og Clamp-tetninger er spesielt populære i rørtilkoblinger for å hindre at væske, damp eller gass slipper ut, fordi de er enkle å demontere ved rengjøring av rørsystemene.
Dynamiske tetninger
Dynamiske tetninger brukes i maskindeler som beveger seg i forhold til hverandre, og sikrer at det ikke oppstår lekkasje under bevegelse.
I roterende utstyr som pumper og miksere sørger mekaniske akseltetninger eller flettede pakningsringer for at det ikke oppstår lekkasje under rotasjon.
I hydrauliske og pneumatiske sylindersystemer forhindrer stempel- og stangtetninger lekkasje av væsker eller gasser.
Støpte deler av gummi og silikon
Støpte deler av gummi og silikon er mye brukt i utstyr for produksjon og prosessering av næringsmidler på grunn av materialenes karakteristiske holdbarhet og elastisitet.
I transportbånd og annet håndteringsutstyr bidrar formstøpte gummideler til å absorbere støt og minimere slitasje.
I pumper og ventiler kan de sørge for fleksible tilkoblinger og tetninger som motstår trykk- og temperaturendringer.
Gummidelene er formet som slanger eller fleksible rør og kan brukes til transport av væsker og medier.
Vibrasjonsdempere og maskinføtter
Vibrasjonsdempere og maskinføtter minimerer støy og vibrasjoner fra pumper, miksere og annet vibrerende maskineri.
De forbedrer det fysiske arbeidsmiljøet, stabiliserer maskineriet og forlenger utstyrets levetid ved å redusere slitasje og absorbere trykk og støt.
De er spesielt viktige i høyhastighets- og høyvolumproduksjonslinjer, der selv små vibrasjoner kan ha en betydelig innvirkning på produktkvaliteten og utstyrets levetid.
Produkter og tjenester av høy kvalitet
Det er viktig for oss at du får produkter og rådgivning av høy kvalitet. Derfor har vi et ISO 9001:2015-kvalitetsstyringssystem som dekker produktdesign, produksjon og service.
Vi utfører målerapporter på kritiske dimensjoner og produserer i henhold til ISO 3302-1 (toleranser for gummi- og silikonprodukter), DIN 7715-5 (toleranser for stansede og kuttede gummideler), DIN 61206 (toleranser for nålefilt/ullfilt) og GKV-toleranser for PTFE/platematerialer. Finere toleranser kan vanligvis oppfylles på forespørsel.
Vil du vite mer om våre løsninger for næringsmiddelindustrien?
Vil du høre om produktene vi har bidratt til å utvikle eller forbedre hos andre selskaper i næringsmiddel-, meieri- og drikkevareindustrien?
Cases fra ulike bransjer og bruksområder
Målet vårt er alltid å skape merverdi for kundene våre. Med en eller flere kreasjoner som forbedrer produktet, maskinen eller anlegget ditt - og kanskje muliggjør en ny, innovativ idé?
Se utvalgte kundecase med eksempler på produktløsninger som viser hvordan Betech omsetter oppdraget i praksis, Forbedring av produktene dinei en rekke ulike bruksområder og bransjer.
Energi/forsyning
Stor og stabil kamprofil: Raskere installasjon og lengre serviceintervaller