Tekniske plastartikler
Teknisk plast er en betegnelse på høyytende, slitesterke plasttyper som kan være både uelastiske/stive eller myke/fleksible og brukes til tekniske formål.
Tekniske plastdeler er mye brukt i blant annet næringsmiddelindustrien, medisinsk utstyr, maskinkonstruksjon, automasjon og takket være materialenes unike egenskaper, mulige FKM-godkjenninger og allsidige designmuligheter.
Plastkomponenter og gjenstander produseres primært gjennom tre metoder: sprøytestøping, ekstrudering eller mekanisk bearbeiding. Valget av produksjonsmetode avhenger av produktets design, funksjon og de spesifikke kravene til applikasjonen.
Plastkomponenter i teknisk industri
Tekniske plastdeler er uunnværlige i moderne industri på grunn av deres allsidighet i bruk, holdbarhet og nesten ubegrensede designmuligheter.
Næringsmiddelindustrien
Krav
- Hygiene : Materialer må være matsikre og enkle å rengjøre.
- Korrosjonsbestandighet : Behov for høy motstand mot etsende kjemikalier og rengjøringsmidler.
Typiske komponenter
- Transportbåndkomponenter
- Skjæreblader
- Pakninger og tetninger
Maskinindustri
Krav
- Slitasjemotstand : Evne til å motstå konstant mekanisk påkjenning.
- Lav friksjon : For å minimere energitap og varmeutvikling.
Typiske komponenter
- Leietaker
- Utstyr
- Styreskinner
Farmasøytisk industri
Krav
- Biokompatibilitet : Materialer må være trygge å bruke i medisinsk utstyr og implantater.
- Steriliserbarhet : Evne til å tåle steriliseringsprosesser uten å miste egenskaper.
Typiske komponenter
- Kirurgiske instrumenter
- Diagnoseutstyr
- Implantater
- Funksjonelle komponenter i apparater og utstyr
God totaløkonomi og sparring med eksperter
Når du blir kvitt en delprosess eller manuelle oppgaver, reduserer du produksjonskostnadene, kompleksiteten og potensielle monteringsfeil.
Din bedrift får flere fordeler ved å konsolidere forsyningslogistikken hos Betech:
Mindre transport og tidsforbruk
Du slipper å koordinere mellom flere leverandører. Det betyr færre transporter, kortere ledetider og enklere logistikk.
Samlet kompetanse og helhetlig rådgivning
Våre fagfolk gir deg råd om materialvalg, komponentdesign og produktutvikling. Med den allerede eksisterende innsikten i din bedrifts policy, produkter og produksjonsforhold, kan vi gi presise, helhetlige råd om alternativene dine med plastteknologi.
Integrerte komponenter og komplett leveranse
Trenger du løsninger som kombinerer plast- og elastomerdeler, er det mulig å la Betech ta seg av både produksjonen, eventuell kitmontering og koordinert levering av de ferdige komponentene. Du får en komplett løsning hvor delkomponenter er optimalisert for å fungere sammen, noe som styrker produktets funksjonelle design og kvalitet.
Produksjon av plastdeler
Betech tilbyr plastdeler produsert på den måten som er mest fordelaktig med tanke på design, bruksområde og volum.
- Sprøytestøping (sprøytestøping)
- Ekstrudering
- Maskinell behandling
Sprøytestøping av plast
Behandle
Sprøytestøping innebærer å varme opp plastmateriale til det blir flytende, deretter sprøytes det inn i en form. Når plasten avkjøles og stivner, oppnås ønsket form.
Fordeler
- Masseproduksjonseffektivitet : Ideell for å produsere store mengder identiske gjenstander med høy presisjon.
- Designfrihet : Muliggjør komplekse geometriske former som kan være vanskelig å oppnå med andre metoder.
- Materialvalg : Et bredt spekter av plasttyper kan brukes, inkludert både termoplast og herdeplast.
Ulemper
- Høye oppstartskostnader : Å lage former kan være dyrt, noe som gjør metoden mindre økonomisk for små serier.
- Begrenset fleksibilitet etter formfremstilling : Endringer i design krever nye former, noe som kan være tidkrevende og kostbart.
Mekanisk bearbeiding av plast
Behandle
Maskinering med CNC fresing og dreiing innebærer å fjerne materiale fra en plastblokk eller stang for å oppnå ønsket form.
Vi bruker også vår kraftige CNC flatbed-skjæremaskin og smidige freserobot for mekanisk bearbeiding av plastmaterialer.
Fordeler
Fleksibilitet : Egnet for prototyper og små serier, hvor designendringer kan implementeres raskt uten behov for nye former.
Høy presisjon : Gjør det mulig å produsere deler med stramme toleranser og glatte overflater.
Materialutnyttelse : Mindre sløsing med materiale sammenlignet med noen andre produksjonsmetoder.
Ulemper
Lengre produksjonstid : Kan være tidkrevende for komplekse deler sammenlignet med sprøytestøping.
Begrenset egnethet for masseproduksjon : Mindre økonomisk fordelaktig for store produksjonsvolumer.
Ekstrudering av plast
Behandle
Ved ekstrudering mates plastgranulat eller pulver inn i en ekstruder gjennom en trakt. Inne i ekstruderen varmes materialet opp til det smelter, hvoretter en roterende skrue tvinger den smeltede plasten gjennom en dyse eller dyse, som bestemmer produktets endelige tverrsnittsprofil. Etter forming avkjøles den ekstruderte gjenstanden, vanligvis ved bruk av luft eller vann, og kuttes i ønskede lengder.
Med ekstruderte rør og profiler kan bedrifter oppnå effektive og kostnadsbesparende løsninger med konsekvente kvalitetsstandarder.
Fordeler
Kontinuerlig produksjon : Ekstrudering egner seg for masseproduksjon av produkter med jevne tverrsnitt, som rør, profiler og plater.
Effektivitet : Prosessen tillater høy produksjonshastighet og minimalt med materialavfall.
Fleksibilitet i design : Ved å endre formformen (matrisen), kan et bredt spekter av profiler og geometriske former produseres.
Ulemper
Begrensninger i kompleksitet : Ekstrudering er mindre egnet for å produsere komplekse tredimensjonale former som krever detaljert geometrisk presisjon.
Materialbegrensninger : Ikke alle plasttyper er like egnet for ekstruderingsprosessen, noe som kan begrense materialvalg.
Skjæring og gravering
Behandle
Mange typer plast finnes i prefabrikkerte plater, som effektivt bearbeides med en planskjæremaskin til ønsket design.
Fordeler
Fleksibilitet : Hos Betech har vi CNC-styrte skjæremaskiner som raskt er klare til å utføre skjæreprogrammet for ditt produkt. Maskinen i videoen her er utstyrt med et spesielt kraftig skjærehode, som muliggjør bearbeiding av hardere, tykkere og sterkere materialer, som mange typer plast. I tillegg til skjæring kan maskinen utføre gravering og fresing i platematerialet.
Høy presisjon : Kuttemaskinene muliggjør arbeidsstykker med stramme toleranser.
Ulemper
Begrenset egnethet for svært store produksjonsserier : Mindre økonomisk fordelaktig for store produksjonsvolumer.
Vanlige typer plast, deres egenskaper og typiske bruksområder
Valget av plastmateriale avhenger av de spesifikke kravene til applikasjonen.
Listen her gir en oversikt over de mest brukte plasttypene i tekniske applikasjoner og hvordan deres karakteristiske egenskaper gjør dem egnet til ulike formål.
POM
Polyoksymetylen
Egenskaper
- Høy styrke og stivhet
- Lav friksjonskoeffisient
- God dimensjonsstabilitet
Søknad
- Presisjonskomponenter som gir og lagre
- Elektriske isolatorer
- Ventil deler
ABS
Akrylnitril-butadien-styren
Funksjoner :
- Høy slagstyrke
- God kjemikaliebestandighet
- Enkel å behandle
Søknad :
- Elektronikkhus
- Bil interiør og eksteriør deler
- Leker og forbrukerprodukter
HDPE
Polyetylen
Funksjoner :
- Høy slagstyrke
- Utmerket kjemisk motstand
- Lavt vannopptak
Søknad :
- Rør og beslag
- Beholdere for kjemikalier
- Skjærematte
PP
Polypropylen
Funksjoner :
- Lav tetthet og lett
- Høy kjemikaliebestandighet
- God fleksibilitet og slagstyrke
Søknad :
- Emballasje og beholdere
- Rør- og fittingsystemer
- Medisinske produkter
PÅ
Polyamid (nylon)
Funksjoner :
- Høy slitestyrke
- God kjemikaliebestandighet
- Selvsmørende egenskaper
Søknad :
- Lagre og foringer
- Utstyr
- Kabelbindere
PTFE
Polytetrafluoretylen
Funksjoner :
- Ekstremt lav friksjon
- Høy temperaturmotstand
- Utmerket kjemisk motstand
Søknad :
- tetninger og pakninger
- Non-stick belegg
- Elektriske isolatorer
KIT
Polyetereterketon
Funksjoner :
- Høy mekanisk styrke
- Motstandsdyktig mot høye temperaturer
- Utmerket kjemisk motstand
Søknad :
- Komponenter i olje- og gassindustrien
- Medisinske implantater
- Elektroniske deler
Vi er klare til å gi deg råd
Produktene på disse sidene er eksempler fra vårt nesten ubegrensede univers av mulige løsninger.
Trenger du tekniske plastdeler til din maskin, produkt eller anlegg?
Fant du ikke det du lette etter? Da er vi klare til å hjelpe deg med riktig løsning.
